在高端制造對精密傳動組件 “高集成、高性能、高適配” 的需求日益迫切時，深圳市速程精密科技有限公司自 2016 年起，以 ZR 機械手為核心突破點，走出了一條從技術創(chuàng)新到行業(yè)標桿的發(fā)展路徑。憑借 100 余項知識產權積淀、德國紅點獎國際認可及多領域頭部客戶驗證，這家深耕 “專精特新” 領域的企業(yè)，不僅打破傳統(tǒng)傳動組件的功能局限，更成為全球高端裝備廠商信賴的精密傳動解決方案提供商。

　　傳統(tǒng)精密傳動組件往往面臨 “功能拆分、適配繁瑣” 的痛點 —— 直線運動與旋轉運動需多模塊拼接，氣路、真空控制還需額外加裝設備，不僅占用設備空間，更易因多部件協(xié)同產生精度損耗。速程精密 ZR 機械手從設計源頭重構傳動邏輯，創(chuàng)新性實現 Z 軸直線運動與 R 軸旋轉運動一體化集成，同步融入氣路控制、真空產生與監(jiān)控、壓力閉環(huán)檢測等核心功能，相當于用一個組件解決傳統(tǒng)多模塊的作業(yè)需求。其 11.8mm 的超薄機身可靈活嵌入狹小設備空間，430g 的輕量化設計支持多組并聯(lián)安裝，Z 軸 30Hz 的運行頻率能高效應對高頻次取放場景，±1μ 的 Z 軸精度與 ±0.003° 的 R 軸精度，更是精準匹配半導體芯片分選、3C 精密貼合等 “微米級操作” 需求，徹底改寫了精密傳動組件的性能標準。

　　這樣的技術突破，源于速程精密 “懂設備、懂需求” 的團隊基因。公司核心研發(fā)成員均來自富士康、比亞迪、大族等企業(yè)的非標自動化領域，深度理解生產線對傳動組件的實際痛點?；诖?，團隊累計攻克 11 項發(fā)明專利、51 項實用新型專利相關技術，從精密電機驅動算法到智能力控反饋系統(tǒng)，構建起全鏈路技術壁壘;更牽頭制定《ZR 機械手通用技術要求》行業(yè)標準，讓曾依賴進口的 ZR 類產品有了統(tǒng)一的技術規(guī)范。2024 年，其 ZR 機械手成功斬獲德國紅點獎 “工業(yè)設備與自動化” 類別認證，成為該領域少有的獲此殊榮的精密傳動組件，標志著產品技術與設計水平獲得國際權威認可。

　　如今，速程精密已構建起 3 大家族、8 大系列、200 多個標準規(guī)格的 ZR機械手產品矩陣，既能為富士康、華為系設備商提供大批量標準化組件，也能為半導體裝備公司定制專屬非標方案，標準品 10 天、非標定制 3 周的快速交期，大幅縮短客戶設備研發(fā)與落地周期。在 3C 制造領域，它助力光學器件精準裝配;在半導體工廠，它保障芯片共晶環(huán)節(jié)穩(wěn)定運行;在新能源產線，它優(yōu)化電池高度檢測流程 —— 多場景的成熟應用，讓 “速程 ZR” 成為高端裝備傳動的優(yōu)選品牌。

　　當前，全球高端制造正加速向精密化、智能化轉型，速程精密依托深圳、蘇州、成都、鄭州、天津的多區(qū)域產業(yè)布局，以及深圳 2000㎡標準工業(yè)廠房的規(guī)?；a能力，持續(xù)深化 ZR 機械手技術迭代。未來，公司將進一步拓展產品應用邊界，從傳統(tǒng)制造場景延伸至航空航天、生物醫(yī)藥等高端領域，以更具競爭力的精密傳動解決方案，為全球高端裝備產業(yè)升級注入動力，持續(xù)鞏固在全球精密傳動賽道的領先地位。